織りのない不織布

世間の認識では、伝統的な織物が織られています。不織布の名前は紛らわしいですが、本当に織る必要がありますか?

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不織布は不織布とも呼ばれ、織ったり織ったりする必要のない布です。伝統的には、糸を一本一本織り合わせて編むのではなく、物理的な方法で繊維を直接結合して作った布です。製造工程では、不織布はポリマーチップ、短繊維、フィラメントを直接使用して気流やメカニカルネットで繊維を形成し、スパンレース、ニードルパンチ、熱間圧延で強化し、仕上げ後に不織布を形成します。生地の。

不織布の製造工程は、以下のステップに分けることができます。

1.ファイバーをとかします。2.ネットへのファイバー。3.ファイバーネットの固定。4.熱処理を行います。5.最後に、仕上げと処理。

不織布の原因によると、次のように分類できます。

スパンレース不織布:高圧の微細な水ジェットが繊維ウェブの1つまたは複数の層に噴霧されて繊維を互いに絡み合わせ、それによって繊維ウェブを強化します。

熱接着不織布:繊維状または粉末状のホットメルト接着補強材を繊維ウェブに追加し、繊維ウェブを加熱および溶融し、次に冷却して布に補強する。

パルプエアレイド不織布:無塵紙、乾式製紙不織布としても知られています。エアレイド技術を使用して木材パルプ繊維を単繊維に変換し、エアレイド繊維を使用してウェブカーテン上の繊維を凝集させてから布に補強します。

ウェットレイド不織布:水媒体に入れられた繊維原料を単繊維に開封し、異なる繊維原料を混合して繊維懸濁液スラリーを形成し、ウェブ成形機構に輸送します。湿った状態で布に固められます。

スパンボンド不織布:ポリマーを押し出し、延伸して連続フィラメントを形成した後、ネットに配置し、ファイバーネットを接着または機械的に強化して不織布にします。

メルトブロー不織布:製造工程は、ポリマー投入-溶融押出-繊維形成-繊維冷却-ネット形成-布への補強です。

ニードルパンチ不織布:針の刺し通し効果でふわふわの生地を布に補強する、乾式不織布の一種です。

ステッチ不織布:乾式不織布の一種で、縦糸ループ構造を使用して繊維ウェブ、糸層、不織布(プラスチックシートなど)またはそれらの組み合わせを補強します。不織布を作るために。

綿、麻、羊毛、アスベスト、ガラス繊維、粘性繊維(レーヨン)、合成繊維(ナイロン、ポリエステル、アクリル、塩化ポリビニル、ビニロンなど)など、非織布に必要な繊維原料は非常に幅広いです。 )。しかし、今日では、不織布はもはや主に綿繊維でできておらず、レーヨンなどの他の繊維が代わりになっています。

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不織布も新しいタイプの環境にやさしい素材で、防湿、通気性、弾力性、軽量、不燃性、分解しやすい、無毒で刺激性がなく、色が豊富であるという特徴があります。低価格、リサイクル可能など、応用分野が非常に広い。

工業材料の中でも不織布は、高いろ過効率、断熱性、断熱性、耐酸性、耐アルカリ性、耐引裂性という特徴があります。それらは主に濾材、遮音、電気絶縁、包装、屋根材、研磨材などの製品の製造に使用されます。日用品業界では、衣類の裏地、カーテン、壁の装飾材料、おむつ、トラベルバッグなどとして使用できます。医療および健康製品では、手術着、患者用ガウン、マスク、衛生ベルト等


投稿時間:2021年4月13日